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Herkunftsort: | China |
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Markenname: | Worldsun Packing |
Zertifizierung: | ISO CE |
Modellnummer: | BGF32-10 |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | USD18000-89000/set |
Verpackung Informationen: | Schrumpfen Sie Satz und Holzkiste |
Lieferzeit: | 60 Werktage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, D/P, L/C |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze pro Jahr |
Art: | Monoblock 2-in-1 | Anwendung: | Füllung mit Bier und kohlensäurehaltigen Getränken |
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Kundendienst erbracht: | 18 Monate | Verpackungsmaterial: | HAUSTIER-Flasche |
automatischer Grad: | Volles automatisches | Laufwerksart: | Elektrisch |
Energie: | 12kw | Gewicht: | 5800KG |
Maß: | 2450 * 2200 * 2500 mm | ||
Markieren: | Flaschen-Füllmaschine des Haustieres 8000BPH,Flaschen-Füllmaschine des Haustier-473ml,Flaschenabfüllmaschine des Haustieres 8000BPH |
Füllende und mit einer Kappe bedeckende Maschinenfertigung des frischen Bieres der HAUSTIER-Flasche in China
Maschinen-Beschreibung:
Bier ist ein gegorenes Getränk, weil das Bier eine große Menge Kohlendioxyd auflöste, sehr einfach, Schaum zu produzieren und Bier Kontakt mit Sauerstoff herabsetzen muss, um sein Aroma sicherzustellen. zwei technische Bedingungen, die im füllenden Produktionsverfahren erfüllt werden müssen.
1 setzen Sie Kontakt zwischen Bier und Sauerstoff herab: Normalerweise ist der Abfüllvorgang der Glasflasche, Sauerstoffersatz bis zum 2mal Vakuum, Vakuum zu verwirklichen die Flasche, bevor er, dann füllt, spritzt Kohlendioxyd ein, um Sauerstoff zu ersetzen, weil das Kohlendioxyd schwererer dann Sauerstoff ist, der restliche Sauerstoff wird extrahiert, wenn er wieder staubsaugt.
Für die einfachen offenen Dosen, die füllen, ist es nicht möglich, Sauerstoff durch ein Vakuum zu ersetzen wegen der Eigenschaften des Verpackungsmaterials, um Sauerstoffkontakt so herabzusetzen, es ist allgemein, einen direkten Reinigungsersatz zu benutzen, um die Dosen mit Kohlendioxyd zu füllen, bevor man mit dem Füllventil versiegelt. Wegen des speziellen Entwurfs des Ventilkörpers, wenn die Dosen mit dem Ventilkörper versiegelt werden, fährt es fort, das CO2-Gas aufzublasen, während eine andere Gasschleife einen Teil des Gases direkt freigibt und sie auf einem großen Fluss des Kohlendioxyds beruht, um Sauerstoff zu ersetzen, während, den Verlust des Kohlendioxyds, aber ihn zu erhöhen die einzige zuverlässige Lösung zur gegenwärtigen füllenden Technologie ist.
Bierabfüllvorgang ist die komplexeste Technologie, entsprechend seinen Produkteigenschaften, die Anforderungen für Füllungsmaschinerie ist extrem hoch; normalerweise hat Bierabfüllvorgang hauptsächlich 10 Schritte:
1 Flascheneinstechbewegung: Gesäuberte Glasflaschen kommt in die Füllmaschine durch ein Förderband und Korkenzieher sepater
Vakuum 2: Vor-Vakuum die Glasflasche mit dem Ziel das Ersetzen des Sauerstoffes in der Flasche durch CO2
3 aufblasend: Einspritzen des Kohlendioxyds in die Flasche
Vakuum 4 wieder: Staubsaugen Sie den restlichen Sauerstoff in der Flasche wieder
Druckregler 5: Füllen Sie die Flasche mit Kohlendioxyd wieder und balancieren Sie den Druck innerhalb der Flasche mit dem Druck innerhalb des Behälters
6 füllend: wegen des Drucks in der Flasche wird mit dem Druck des füllenden Behälters balanciert und bildet gleichen Druck, war das Füllventil unter der Aktion des Frühlinges automatisch geöffnet, diesmal fließt das Bier in die Flasche unter die Aktion der Schwerkraft, und das Gas in der Flasche kommt den Behälter durch das Gasrückkehrrohr des Füllventils
7, schließend Ventil: wenn der Füllstand die Position der Abluftöffnung des Gasrückkehrrohrs erreicht, weil die Flüssigkeit das Gasrückkehrrohr geschlossen hat, kann sie nicht fortfahren, das Gas zu entladen, und die Flüssigkeit kann nicht zu füllen fortfahren, ist die Flasche gefüllt worden, ist die Füllung fertig und nah das Füllventil.
8, Auspuffdruck: die Flasche am Ende des Füllens, bevor sie das Füllventil, der Füllventilauspuff lässt, gibt langsam den Druck innerhalb der Flasche frei.
9, Blase: Nachdem die gefüllte Flasche heraus vom Füllventil entfernt ist, Tropfen eines spritzen Hochdruckwassers in der Flasche ein, um Schaum herzustellen (normalerweise Heißwasser wird benutzt), ein bestimmter Betrag Schaum wird produziert der Flasche, und der Sauerstoff im Flaschenmundraum wird entladen
10, bedeckend mit einer Kappe: der letzte Schritt bedeckt mit einer Kappe, nachdem er mit einer Kappe bedeckt hat und versiegelnd, ist der Flaschenabfüllvorgang, die Flaschen kommen zu Pasteurisierungsprozeß fertig.
Technische hauptsächlichparameter
Maschinenname | Füller u. Seamer monobloc | Modell | BGF32/10 |
Kapazität | 8000 | Neigung von Ventilen | 125.6mm |
Nr. des Ausspülens von Köpfen | 0 | Passende Flaschenhöhe | 165~340mm |
Nr. Verschlusseinheiten | 24 | Passender Flasche Durchmesser | Φ50~Φ110 |
Nr. des mit einer Kappe bedeckenden Kopfes | 8 | Geeignete Rate des Ausspülens | 100% |
Füllende Temperatur | 2~6℃ | Geeignete Rate des Mit einer Kappe bedeckens | ≥99.7% |
Füllendes Prinzip | Anti-Druckregulierungsfüllung | Spülwasserdruck | 0.25~0.3 Mpa |
Füllender Schüsseldruck | 0.1~0.65Mpa | Verbrauch des Spülwassers | 0 |
AntisepsisLuftdruck | 0.6~0.8Mpa | Druckluft | 0.6~0.8Mpa |
Gesamtleistung | 1218KW | Gewicht | 5500Kg |
Oberflächenhöhe des Förderers (Einstechbewegung und Entladung) | 1000~1160mm | Gesamtausmasse | 2400*1180*2500mm |