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Herkunftsort: | China |
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Markenname: | Worldsun |
Zertifizierung: | CE ISO |
Modellnummer: | DCGF18-18-6 |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | USD30000-USD40000/set |
Verpackung Informationen: | Holzkiste |
Lieferzeit: | 45 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze/Jahr |
Material: | 316L u. SUS304 | Energie: | 5.5KW |
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Operation: | Kontrolliertes automatisches System PLC | Anwendung: | Gekohlte Getränk-HAUSTIER-Flasche |
Kapazität: | 4000 Flaschen pro Stunde | Spannung: | 220V, 380V, 415V, 440V besonders angefertigt |
Laufwerksart: | electicity | Füllende Art: | Flaschen-Füllmaschine für isobac Füllung |
Markieren: | gekohlter Getränkefüller des Edelstahl-316L,4000BPH karbonisierte Getränkefüller,Flaschenabfüllmaschine des Getränks 4000BPH |
Getränkefüllung und mit einer Kappe bedeckende Maschine der automatischen abfüllenden Linie
Um den Verlust von CO2 im Abfüllvorgang herabzusetzen, muss ein spezifischer isobarer Abfüllvorgang verwendet werden. Das Arbeitsprinzip ist, den füllenden Behälter mit der leeren Flasche anzuschließen, damit das CO2 im füllenden Behälter die Flasche wegen der Druckdifferenz kommt, um einen gleichen Druck zwischen füllendem Behälter und den leeren Flaschen herzustellen, und öffnet dann das Füllventil anfängt, automaticlly zu füllen, nach dem Gießen und die bcarbonated Getränke bleiben, in die Flasche unter dem gleichen Druck wie im füllenden Behälter verhältnismäßig stabil, und das CO2 entgeht nicht vom Getränk in den großen Mengen.
Es verwendete hauptsächlich für das Produzieren des gekohlten Getränkes; da Kohlendioxyde (CO2) unter Druck gesetzt werden, um mit Flüssigkeiten zu mischen, ist der Druck während des füllenden Systems gewöhnlich 0,3 Mpa-0.6Mpa und weil CO2 bei niedrigen Temperaturen stabiler ist, erhöhen niedrige Temperaturen die Löslichkeit von CO2 im Wasser. Um die Menge des Kohlendioxyds zu erhöhen aufgelöst im Wasser, wird das Getränk normalerweise an 0-5℃ gemischt und gefüllt; und es gibt viele anderen Faktoren, die CO2-Gehalt in gekohlten Getränken beeinflussen.
Hauptparameter:
Kapazität | 3000-4000B/H (500ml) |
Ausspülen des Kopfes | 18 |
Flaschen-Art | HAUSTIER-Flaschen-Plastiküberwurfmutter |
Flaschen-Durchmesser | φ50-φ95mm |
Flaschen-Höhe | 120-310mm |
Kappen-Durchmesser | 26-30mm |
füllende Temperatur | 0-5 ℃ |
Fülldruck | 0.25-0.5Mpa |
Waagerecht ausgerichtete Präzision | ±2mm |
Ausspülen von presure | 0.18-0.25Mpa |
Mit dem Entwicklungstrend der Diversifikation, der Personifizierung und der Verjüngung des Marktes des alkoholfreien Getränkes, hat die Nachfrage des Getränkes Unternehmen für Getränkemaschinerie wie Füllmaschine verarbeitend auch geändert, die höhere Anforderungen für das technische Niveau der Füllmaschine vorbringt. Deshalb sollten Hersteller der Getränkefüllenden Maschinerie Produkte ständig verbessern, Ausrüstungsstruktur zu optimieren, verbessern Automatisierungsniveau, verbessern die Genauigkeit der Füllmenge und der flexiblen Produktionskapazität, um die Marktwettbewerbsfähigkeit von Produkten zu erhöhen.
1. Verstärken Sie Konzeption des Produkts und optimieren Sie Ausrüstungsstruktur. Konzeption des Produkts ist ein wichtiger Teil der Entwicklung der Getränkefüllmaschine und des Ausgangspunktes des Ausrüstungsproduktionsverfahrens. Konzeption des Produkts bestimmt die Struktur und die Spezifikationen der ganzen Getränkefüllmaschine. Andernfalls erhöht sich sie, Investition zu kosten, Ausrüstung, Materialien und Arbeit zu justieren und zu ersetzen. In dieser Hinsicht schlug die Industrie, dass die Getränkefüllmaschine füllende Funktion beachten sollte vor, einfach herzustellen, niedrige Produktionskosten, damit die umfassende Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.
2. Verbessern Sie den Automatisierungsgrad. Einige Benutzer berichteten, dass einige Getränkefüllmaschinen noch im halbautomatischen Zustand und im Bedarf, auf das Pedal manuell zu treten, um Füllung zu erzielen sind-. Wenn sie fortfahren zu treten, werden sie automatische und ununterbrochene Füllung. Jedoch ist es zeitraubend und ineffizient. Zur Zeit mit der Verbesserung der Marktnachfrage des alkoholfreien Getränkes, ist füllende Automatisierung und Fließband Operation auch eine Anforderung, die die Tendenz der Getränkemarktentwicklung ist.
Das Automatisierungsniveau der Getränkefüllmaschine zu verbessern ist- zum Verbessern der Arbeits-Leistungsfähigkeit und der Produktions-Leistungsfähigkeit von Unternehmen förderlich und stabilisiert den ganzen Prozess der Getränkeproduktion und verbessert die Übereinstimmung von Produkten und verwirklicht Serienproduktion und die Verringerung der Produktionskosten von Unternehmen.
Deshalb sollten einige halbautomatische Getränkefüllmaschinehersteller den Computer, hydraulische, Steuerung verstärken und andere ausführliche Forschung der umfassenden Technologie, beschleunigen die Verbesserung des Ausrüstungsautomatisierungsniveaus, um den Bedarf des Getränkeabfüllende industrie zu erfüllen.
3. Verbessern Sie die Genauigkeit der Füllmenge. Viele Hersteller reflektieren, dass die Füllmenge der Getränkefüllmaschine nicht genau ist- oder nicht entlädt. Zusätzlich zur Prüfung, ob es Auslandsangelegenheiten im Dreiwegeregelventil gibt, ob es Luft im Füllrohr, ob der Ventileinsatz des füllenden Hafens gehaftet oder verzögert wird, um sich zu öffnen, etc., Getränkefüllmaschinehersteller sollte das füllende Geschwindigkeitsregelungsgerät verbessern, das Niveau der intelligenten Induktionsgeschwindigkeitsregelung verbessern, und die Enge der Klammern- und Schlauchschnalle verstärken gibt.
4. Verbessern Sie die Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung, verlängern die Nutzungsdauer der Ausrüstung. Im allgemeinen kann das Verbessern der Stabilität und der Zuverlässigkeit der Getränkefüllmaschine den Ausrüstungslauf nicht nur ununterbrochen machen, die Ausfallwahrscheinlichkeit der, Ausrüstung zu verringern, die langfristige störungsfreie Operation der Ausrüstung sicherzustellen, und die Qualität der füllenden Arbeit stabil und stabil, aber auch dann sicherstellen.
Deshalb sollten Unternehmen die Stabilität und die Zuverlässigkeit der Getränkefüllmaschine in R u. D und Produktion betrachten, um häufige Ausfälle zu verhindern, den Produktionsfortschritt des Getränkes zu beeinflussen und die Investitionskosten von Unternehmen zu erhöhen.