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Production capacity: | 1000-12000 bottles/hour 500ml | Material: | Stainless steel 304/316 according to yours |
---|---|---|---|
Power: | 3-5kw | Operation: | PLC Controled automatic system |
Application: | Food, beverage | Dimension: | 2200x1800x2200mm |
Filling liquid: | Cola, Carbonated soft drinks | Condition: | New |
Bottle: | 150-2500ml | Warranty: | 2 years |
Automatic grade: | Automatic | Driven type: | Electric |
Type: | Beverage Carbonization Equipment |
Automatische Getränkekarbonisierungs-Ausrüstung CER-Bescheinigung
Es verwendete hauptsächlich für das Produzieren von gekohlten alkoholfreien Getränken; von gekohltem Getränk werden das Mischen zum füllenden Mit einer Kappe bedecken der Flasche und das Verpacken, seit Kohlendioxyden (CO2) unter Druck gesetzt, um mit Flüssigkeiten zu mischen, der Druck während des füllenden Systems ist gewöhnlich 0,3 Mpa-0.6Mpa und weil CO2 bei niedrigen Temperaturen stabiler ist, erhöhen niedrige Temperaturen die Löslichkeit von CO2 im Wasser. Um die Menge des Kohlendioxyds zu erhöhen aufgelöst im Wasser, wird das Getränk normalerweise an 0-5℃ gemischt und gefüllt; und es gibt viele anderen Faktoren, die CO2-Gehalt in gekohlten Getränken beeinflussen.
Hauptparameter:
Modell | DCGF24/24/8 |
Produktionskapazität | 12000 Flaschen/Stunde 500ml |
Flasche | Runde HAUSTIER-Flasche |
Flaschendurchmesser | 30-90mm |
Flaschenhöhe | 150-320mm |
Druckluft | 0.3-0.7Mpa |
Ausspülen des Drucks | 0.25Mpa |
Gesamtleistung | 5KW |
(1).To benutzen die Klammer, um den Flaschenhals zu hängen; zu die Flaschenform und -geschwindigkeit beibehalten.
(2). Die Teile in Verbindung mit dem Material werden vom Edelstahl der hohen Qualität, keine toten Winkel gemacht, einfach zu säubern;
(3). Unter Verwendung des Hochgeschwindigkeitsfüllventils accurating der Füllstand und es gibt keine leckende Flüssigkeit, um korrekte Füllung sicherzustellen;
(4). Das Mit einer Kappe bedecken nimmt neue Technologie an, ist die mit einer Kappe bedeckende und sortierende Maschine in einer niedrigeren Position installiert, und die Kappe ist in einer Waagerechte, die Qualität der Kappe sicherzustellen, ohne die Kappen zu beschädigen;
(5).Equipped mit einem kompletten Schutzgerät, zum der Gerätesicherheit und der Betreiber effektiv zu schützen;
(6). Das Kontrollsystem hat die Funktionen der Produktionsgeschwindigkeitsregelung, der unzulänglichen Abdeckungsentdeckung, des Selbsthalts der Kartenflasche und der Produktionszählung;
Das Flaschenausspülen ist eine Alternative zur traditionellen materiellen Kettenradwaschmaschine des Roheisens. Es hat nicht nur eine lange Spülzeit,
aber auch erhöht groß die Produktionskapazität.
Das füllende Teil nimmt modernes mikro-negatives Druckschwerkraftfüllungsprinzip an, das schnell genau ist, stabil und. Vergewissern Sie sich, dass der Füllstand genau und vom flüssigen Schaden frei ist.
Das mit einer Kappe bedeckende Teil nimmt die magnetische Drehmomentart mit einer Kappe bedeckenden Kopf an, und der mit einer Kappe bedeckende Kopf, der vom kupfernen Material hergestellt wird, kann die Funktion die Kappe genau von greifen und schnell und von schrauben verwirklichen.
Der Wirt nimmt moderne automatische Steuerungstechnik PLC an, und die elektrischen Komponenten- und pneumatischenhauptsächlichkomponenten sind weltberühmte Markenprodukte.
Die Fertigungsstraße der Füllmaschine der gekohlten alkoholfreien Getränke nimmt lineare Flasche in an und heraus ist Modus, Kettentransport, Füllung und mit einer Kappe bedeckende Rotationsrichtung rechtsläufig, und alle Teile in Verbindung mit Materialien werden von 304 oder vom Edelstahl 316L gemacht.
Das Produktionsverfahren der KolabaumFüllmaschine ist, wie folgt:
Die Flaschen werden bis die drei in einer Füllmaschine auf dem Flaschenluftweg transportiert, der System durch das Verschiebungssternrad der Flasche übermittelt. Die Drehtabelle der Flaschenstanzmaschine wird mit einer Flaschenklammer, die den Flaschenmund festklemmt und 180 Grad entlang einer Führungsschiene umdreht, machen den Flaschenmund abwärts ausgerüstet. Im speziellen Bereich der Flaschenwaschmaschine, sprüht die Düse das Flaschenreinigungsdesinfektionsmittel oder -wasser, um die innere Wand der Flasche zu waschen. Nachdem man gewaschen worden ist und abgelassen worden ist, wird die Flasche 180mal entlang der Führungsschiene unter der Flaschenklammer, bilden den Flaschenmund umgedreht. Die gewaschenen Flaschen werden heraus durch die Flaschenwaschmaschine durch das Sternrad geführt und übertragen dann auf die Füllmaschine. Die Flasche, welche die Füllmaschine kommt, wird durch den Flaschenmund gehalten, der durch die Halteplatte des Flaschenhalses gehaftet wird. Füllventil durch die Ventilhebevorrichtung unter der Aktion des Nockens, zum des Fallens und des Steigens zu erzielen. Die Druckfüllungsmethode wird angenommen. Nachdem das Füllventil mit den Flaschenmund fallenläßt und in Verbindung tritt, öffnet sich es, um den Abfüllvorgang abzuschließen. Nachdem es gefüllt hat steigt das Füllventil und verlässt den Flaschenmund, und die Flasche kommt die mit einer Kappe bedeckende Maschine durch das Übergangsrad des Flaschenhalses. Das Antirotationsmesser auf der mit einer Kappe bedeckenden Maschine blockiert den Flaschenhals, um die Flasche aufrecht zu halten und Rotation zu verhindern. Der mit einer Kappe bedeckende Kopf hält Revolution und Rotation auf die mit einer Kappe bedeckende Maschine. Unter der Aktion des Nockens, ergreift der mit einer Kappe bedeckende Kopf, umfasst, spinnt und entfernt den mit einer Kappe bedeckenden Kopf, um den ganzen mit einer Kappe bedeckenden Prozess abzuschließen. Die fertige Flasche wird von der mit einer Kappe bedeckenden Maschine auf die Flaschenlieferungskette durch das Flaschenlieferungsrad übertragen, und die drei in einem Abfüller wird durch die Lieferungskette übertragen. Die ganze Ausrüstung wird durch das versiegelnde Fenster versiegelt, ist die Höhe der Fensterdichtung höher als der Höhepunkt Ausrüstung Zui, gibt es passende Kanäle am Flascheneinlaß und -ausgang, und es gibt Auspuffschlitze an der Unterseite der Fensterdichtung.
Die mehr als 90% Teile der ganzen Maschine werden vom hochwertigen Edelstahl gemacht, und die Kontaktteile sind 304 oder 316L, die den Gesundheitsstandards entsprechen. Die Form ist schön und großzügig; Das Kontrollsystem nimmt importierte elektrische Komponenten an, nimmt die Vorgehensweise Schaltersteuerung an, und die Operationsmethode ist einfach und bequem; Die meisten Getriebeteile werden durch die hochwertigen und genauen pneumatischen Komponenten, mit den Eigenschaften der stabilen Leistungs-, sicherer und zuverlässigeroperation, genaues Maß und so weiter gesteuert. Die Maschine ist für das Füllen von verschiedenen gekohlten Getränken wie Coca Cola, Sprite, Fanta, Mischgut, Cocktail, etc. entsprechend den verschiedenen Materialien der Flaschen, verschiedene Arten der Ausrüstung werden zur Verfügung gestellt passend. In den letzten Jahren haben wir gemeinsam die modernes Getränkemischende Technologie von der Bundesrepublik Deutschland mit Shanghai und andere Colleges und Universitäten vorgestellt und Berufstalente in der Forschung, im Entwurf, in der Entwicklung und in der Herstellung haben und durchführten wissenschaftliche Unternehmensführung. Qualität, schnellen und durchdachten Kundendienst der Technologie, der Produkt, Überseebenutzer mit Werkskonstruktions-Entwurfsberatung versehen, Installation und Entstörung, technisches Training, technische Umwandlung der Ausrüstung und beständige Versorgung Getränkemaschinenzusätze, tief vertraut von den Benutzern.
Die Fabrik sieht die Produktqualität als das Leben der Unternehmensentwicklung an und stellt ein strenges Qualitätssicherungssystem her. Die Qualitätspolitik der Fabrik ist „Qualität, Kunde zuerst“.